FOTRIC 700系列测温机器视觉热像仪是一款集高精度红外测温、图像分析与工业自动化于一体的智能设备，适用于工业制造、过程监控及科研领域的非接触式温度检测与自动化控制。
典型应用场景
1. 工业制造与质量控制
●电子行业：
.PCB板检测：定位过热点(短路、虚焊)、监测元器件温升(如芯片、电容)。
.电池生产：检测锂电池充放电过程温度异常，预防热失控。
●汽车制造：
.焊接工艺监控：实时监测焊点温度，确保焊接强度一致性。
.涂装烘干：验证烘箱温度均匀性，优化能耗与工艺时间。
2. 过程监控与预测性维护
●冶金与铸造：
.熔炉温度监测：实时监控炉内温度分布，避免局部过热或冷却不足。
.铸件冷却分析：追踪铸件冷却速率，优化模具设计。
●化工与能源：
.管道泄漏检测：通过保温层表面温差定位泄漏点。
.反应釜监控：监测化学反应过程温度，保障安全与反应效率。
3. 科研与实验室
.材料研究：分析复合材料的热传导性能、涂层均匀性。
.电子散热测试：评估散热器、导热材料的设计有效性。
.激光/3D打印：监控加工区域温度，防止材料变形或氧化。
4. 食品与医药行业
●食品加工：
.烘焙/灭菌温度均匀性检测，确保食品安全。
.冷链物流监控：验证冷藏车、仓库的温度分布。
●制药设备：
.冻干机、灭菌柜的温度验证，符合GMP规范。
操作优势与自动化能力
●非接触式检测：避免干扰生产流程，适用于高速、高危环境。
●实时报警与反馈：超温即时触发声光报警或停机信号，减少次品率。
●自动化集成：
.与机械臂联动，实现不良品自动分拣。
.嵌入MES系统，生成质量追溯报告。
●多设备组网：多台热像仪组网覆盖大面积产线(如汽车涂装车间)。
应用案例
1.半导体封装检测
●使用FOTRIC 700系列监测芯片键合过程，发现局部过热导致的封装失效，良率提升12%。
2.钢铁连铸工艺优化
●实时监测铸坯表面温度，动态调整冷却水流量，减少内部裂纹缺陷。
3.光伏EL测试辅助
●结合电致发光(EL)与红外热像，快速定位电池片隐裂与热斑，检测效率提升3倍。
FOTRIC 700自动化采集终端|机器视觉传感器
