使用FOTRIC热像仪检测轴承有什么好处？
轴承是现代机械设备的重要组成部分，遍布各个工业制造场所。其主要功能是支撑机械的旋转体，减少其运动过程中的摩擦系数，保证其回转精度。
拿火力发电厂的电机和水泵为例子，电机或水泵轴承过热会直接导致设备故障，导致生产线突然中断。
一般来说，在监测大的、易接近的、高速的轴承时，需要使用振动分析仪进行分析，但必须在轴承上安装振动传感器进行分析。
对于发电厂现场，有许多小尺寸的轴承，如输送带轴承，运行速度低;有些输送带偏高，很难直接与轴承接触。此时，利用热像仪进行非接触式检测，是一种很好的替代方法，能及时检测出轴承过热故障，确保生产正常运行。
这里小编推荐使用FOTRIC 365C热像仪进行轴承检测。为什么这么说呢？
因为FOTRIC 365C热像仪可以对轴承位置的温度分布情况进行直观的成像分析，比振动分析的时间更短，有助于工程师在现场快速诊断轴承的热点状况是否异常。
例如，当轴承没有得到足够的润滑，热量就会在摩擦点累积。通过拍摄的热图像，我们可以快速找到轴承过热或轴承的摩擦点，然后分析热图像，帮助我们做出维修决策，是否增加润滑油或更换轴承。
使用fotric 365c热成像仪检测轴承的好处具体如下：
1.前端图像刷新率高达60Hz，大孔径镜头可一键快速自动对焦。对于轴承的旋转目标类型，它可以确保现场工程师可以清晰的热图像。配有5.5英寸高清OLED触摸屏，高清大屏幕，热细节图像显示更加清晰。
2.配备180度上下旋转镜头，更方便探测高空目标。只需稍微向上旋转镜头，避免长时间拿着热成像仪造成颈部和手部疼痛。测试地面旋转设备时，只需旋转镜头向下看，防止工程师前倾，确保安全测试距离。
3.利用“本机即时分析热像图”功能，工程师可以对一些紧急故障进行现场诊断和分析。在拍摄前、拍摄画面冻结、热图像保存后三种状态下，可以直接添加点、线、帧来获取温度数据，也可以设置发射率、温度宽度和调色板进行多维分析。
4.在现场诊断分析时，FOTRIC 365C的“相间温差计算功能”，快捷计算出任意两个测量区域的温度差值，比如电机轴承异常热点处与电机端盖表面的温度差值，为故障诊断提供科学的数据分析。
5.Fotric 365c热成像仪提供“全屏温升自动计算功能”，帮助工程师自动计算温升，消除环境温度变化造成的干扰，反映设备最真实的状态。
以上就是关于使用FOTRIC热像仪检测轴承的好处介绍，希望能帮助到大家。
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