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真实案例,教你分析电气设备故障!

时间:2020-10-27 11:15:09

  在工厂输配电系统中,有大量触头、开关、套管夹等,常常由于接触不良、腐蚀或内部异常等各种原因,出现异常过热点,严重影响安全供电。

  使用热像仪可以准确地检测出过热点,及时排除隐患,确保供电安全。来看在某工厂检测的实际案例。

  1、“一般缺陷”实际案例“一般缺陷”,其温升范围在10~20℃之间,上图P0接头处温度,与相同运行条件下的P1、P2接头相比,该接头有一定的温升,用热像仪测量仅有轻微的热像特征,此种情况应引起注意,检查是否系负荷电流超标引起,并加强跟踪,防止缺陷度的加深。

  此外需留意,虽然相对温差较小,但要注意查看负载状况,如果是在低负荷率情况下,就意味着负荷率一旦升高,设备的电气接头缺陷处的温度将会急剧升高。

  2、“严重缺陷”实际案例“严重缺陷”,其发热点温升范围在 20~40℃之间,或实际温度在 60~80℃之间,或设备相间温差范围在1.5~2.0 倍之间,热像特征明显,缺陷处已造成严重热损伤,对设备运行构成严重的威胁。

  此类热缺陷,在确认过负载状况之后,应当给予长期监测,避免热缺陷进一步恶化。生产条件允许时或必要时应当及时调整,避免造成重大的经济损失。

  3、“危急缺陷”实际案例“危急缺陷”,其发热点温升超过60℃,或者最高温度已超过国标 GB763-90 所规定的该材料最高允许值。上图电容接头A相温度比C相高出99.2℃,已是“危急缺陷”

  经细查实际是A相接头老化导致接触不良,阻值升高而出现了异常高温。此类缺陷热像图非常清晰,该种缺陷随时可能造成突发性事故,应立即退出运行,进行彻底检修。

  以上案例所测都是设备外部缺陷,如果是检测内部缺陷该怎么办呢?

  这是一个开关盒,热像仪测出高温点(红三角处)达68.2℃,而盒体的正常温度只有30.9℃,表明存在异常。高温点位置在A接头附近,假如是接头异常导致,那么接头那根线将会呈现温度递减的现象,而图中并非如此,且最高温并未与A接头完全重合,由此判断,可能是内部问题。

  打开开关盒,内部温度已经85.2℃,通过热传导传递到开关盒表面,所以用热像仪检测到68.2℃的高温。

  检测电气设备缺陷,推荐使用FOTRIC 360系列热像仪,为什么呢?

  1、FOTRIC 360系列热像仪,配置180°上下旋转镜头,检测高处的目标更加方便,只需轻轻往上转动镜头,不用像传统的手持热像仪一直举高、工程师一直抬头才能看到屏幕,避免长时间检测带来的颈部、手部酸痛。

  检测配电柜内低处的线路时,也会更加安全,只需转动镜头往下看,就可以轻松地在显示屏上看到被测物的热像图,防止现场工程师身体前倾,保证安全的测试距离。

  2、“本机即时分析热像图”功能,有些紧急的故障,工程师在现场就能进行诊断分析,可在拍摄前、拍摄画面冻结时、以及热像图保存后再调出三种状态下,直接添加点、线、框来获取温度数据,或设置发射率、温宽、调色板等,进行多维度的分析。

  配置的5.5英寸超高清OLED显示屏,全触屏操作,就像使用Ipad一样简单方便。

  3、在夏天和冬天检测某电气接头,都测出60℃,那么所反映出的设备状况一样吗?当然不是,因为环境温度不同,夏天为32℃,而冬天是-5℃。通过FOTRIC 360系列的“全屏温升计算功能”,可以自动得出,该电气接头在夏天温升为28℃,冬天的温升为65℃,说明冬天存在故障隐患。

  “全屏温升自动计算功能”,便是帮助设备维护人员自动计算温升,消除环境温度变化带来的干扰,反映设备真实的状态。

  4、工程师在现场诊断分析时,可以直接使用FOTRIC 360系列“相间温差计算功能”,快捷地计算出任意两个测量区域的温度差值,比如A相与B相的温度差值,为故障诊断提供科学的数据分析;对于同类设备可以采用相间温差计算方式进行横向比较,帮助工程师提高诊断的准确性。

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