我国巨大的市场需求是推动钢铁高产的原动力，钢铁工业为国民经济的快速发展发挥了重要的支撑作用。钢铁工业是构建强大内需体系和经济内循环体系的保证和动力，每年为经济建设提供近10亿吨级的钢铁材料。如果没有国内钢铁工业的支撑，中国如此大规模的钢材需求很难得到满足。 正因如此，安全生产，是钢铁行业的头等大事。热像仪作为一种非接触的测温仪器，通过对物体表面的热(温度)分布成像与分析，能够快速发现物体的热缺陷。
在钢铁安全生产上，热像仪该怎么保驾护航呢?总结归纳，有以下典型应用，目的都是及早发现缺陷，预防事故发生，而非灾后补救。
- 钢包耐材温度检测
使用FOTRIC热像仪检测钢包表面温度，即可反推包壁厚度情况，采取相应维护措施，预防穿包。钢包内部耐火材料，经过高温钢水长期侵蚀，将导致包壁厚度减薄，容易造成穿包漏水事故。与此同时，包壁减薄会引起钢包表面温度升高。减薄程度越大，表面温度越高。
- 中间包耐材温度检测
使用FOTRIC热像仪可对中间包实时监控，通过热图热梯度变化和温度趋势提前预警!中间包是中间包是连铸系统的关键容器，随着中间包使用次数的增加，其内部耐火材料受到多次冲刷腐蚀容易损坏脱落，需重点防范高温钢水穿包。穿包事故是一个动态过程，并非突然发生。
- 鱼雷罐车耐材温度检测
使用FOTRIC热像仪进行预防性检测，避免事故的发生。检测鱼雷罐车的内衬因受到化学侵蚀、机械冲刷和急冷急热而引起的裂纹、鼓包、脱落等。当耐火材料局部损毁严重，而又未被发现时，将造成严重的事故。
- 高炉耐材温度检测
使用FOTRIC热像仪监测高炉炉体表面温度，可以客观体现高炉炉衬的损坏或裂化程度。高炉耐火材料出现裂缝或脱落，炉内高温铁水(1350摄氏度左右)就会顺着裂缝或者脱落部位直接泄漏到水冷系统、保温系统、炉壁，严重会造成整个高炉报废甚至人员人生安全。炉衬局部减薄导致会把局部耐高温材料的高温通过水冷系统、保温系统传递给炉壁。
- 热风炉耐材温度检测
使用FOTRIC热像仪可以快速、准确地检测拱顶内衬的破损位置，方便及时维修，保障安全生产。热风炉特别是拱顶部分因其圆弧外形，隔热材料耐火砖在生产中容易发生裂缝导致脱落，严重时有可能造成外壳烧穿导致安全事故。
- 转炉耐材温度检测
使用FOTRIC热像仪检测转炉表面温度，便可判断内部耐火材料状况，科学监测转炉预防穿炉。在长时间工作中，转炉内部耐火材料逐渐受侵蚀、脱落，钢板直接暴露在高温环境中，软化甚至熔蚀，易造成炉底烧穿引起穿炉事故。
- 烧结输送带防火检测
烧结熟料通过传输带运往高炉，在运输过程中，烧结矿会存在冷却不到位(正常冷却后温度在80-100℃)的情况。高温烧结矿在运输过程中便会极易引燃皮带，导致整个输矿系统的烧毁。
- 桥架电缆防火检测
FOTRIC热像仪会实时捕捉异常温升及时报警，以及生成温度变化曲线，在火灾发生前发出预警，提前通知人为干预。电缆火灾分别为慢性和快速两类，快速火灾一般是由于电缆局部放电形成高温电弧造成火灾，此类火灾会在着火前强放电部位温度异常升高。慢性电缆火灾主要是因为电缆老化、异常弯曲等因素造成电缆电阻增加逐渐升温，直至出现明火形成火灾。
- 电视红外检测
使用FOTRIC热像仪对电机进行预防性维护，或发生故障时用于快速排查缺陷原因，是保障正常生产的一种有效方法。电机故障将导致生产中断，影响正常生产秩序。
- 电气设备红外检测
使用FOTRIC热像仪可以准确地检测出过热点，及时排除隐患，确保供电安全。在钢铁厂输配电系统中，有大量触头、开关、套管夹等，常常由于接触不良、腐蚀或内部异常等各种原因，出现异常过热点，严重影响安全供电。
落后的机器设备本身就存在着发生安全事故的可能性。企业要在维护、保养现有机器设备的同时,淘汰落后的设备和生产工艺,从各个方面对职工进行业务培训,鼓励职工在结合工作实际的同时进行科学技术方面的研究并引进国内外钢铁企业的先进技术以保障企业的安全生产。
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