现代电力工业向着超高电压等级，超大容量的发展，电力系统对安全与可靠的运作运行提出了更加高的要求。那么电气设备运行状态的在线检测和故障诊断，会提高设备可靠性、经济性，大幅削减维修成本。红外热成像技术是不接触电气设备，在不停电的情况下进行电气设备绝缘故障检测和诊断的现代化手段。
那么红外热成像技术怎样应用在变电所的耦合电容器呢?
自1999年以来，有13座变电所利用红外成像技术进行绝缘检测，发现了大量的电气设备缺陷，主要的电气设备缺陷类型有：隔离开关接头和顶帽发热，多油断路器油箱内部发热，耦合电容器整体和末屏发热，变压器和电抗器高压套管内连接发热，高压电缆接头发热等。另外红外热成像技术的应用，不仅替代了母线零值绝缘子串的带电检测，还可对避雷器进行在线检测。
举例一次在耦合电容器的应用。
在耦合电容器中的应用。一九九九年九月四日在对早胜变电所进行红外成像测温过程中，发现一一一二早西线A相耦合电容器整体发热，该相温度为19℃，正常相温度为17.4℃，与正常相B相比较相对温升达1.6K，而该耦合电容器型号是 ，根据《导则》要求该型号耦合电容器的相对温升不大于1.5K，属重大缺陷，于次日停电进行常规试验，介损为0.4%(规程标准为不大于0.2%)其介损值超标，按规定已经不能使用。另外红外成像测温对发现耦合电容器末屏发热极其有效，而末屏发热有两种可能，一是末屏绝缘降低，例如发现某变电所1114A相耦合电容器末屏发热，后测绝缘其值为16MΩ;二是末屏连接螺丝松动，例如另一站1111A相末屏发热，测量绝缘电阻其值符合标准，而其连接螺丝松动，紧固后测温正常。
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